安裝方面保證安全性和可靠性：安裝前應對卷揚機和滑輪等設備進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應立即檢修，不合格的應更換。升降平臺各設備應嚴格按要求安裝。安裝要求不得私自改變，若需改變必須經(jīng)有關部門同意。安裝爐內(nèi)升降平臺時，所有電焊點應焊牢，所有焊縫高度應高于8 mm。升降平臺的提升鋼絲繩不得與承壓件刮磨，若有困難，應采取防磨措施。
首先爐內(nèi)升降平臺的卷揚機應安裝牢固，強度應能滿足設計要求，能保證升降平臺工作時鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，不會跳出卷筒。爐內(nèi)照明行燈的數(shù)量應能滿足照明要求。在組裝爐內(nèi)升降平臺前應認真做好安全技術(shù)檢查，檢查各機構(gòu)、卷揚機、滑輪等是否良好。
其次工作人員在進入爐內(nèi)工作前，應通過鍋爐各孔門對受熱面結(jié)焦情況進行檢查，在設法捅掉易掉傷人的焦塊后，方可進入爐內(nèi)工作。爐內(nèi)升降平臺組裝之前應搭設一個供組裝用的臨時平臺，該平臺應采用鋼管搭設，并能承受爐內(nèi)升降平臺的重量。因為鍋爐爐內(nèi)檢修時需要清理受熱面的焦塊，如采用木腳手架，掉下的焦塊容易砸壞腳手架，給拆除爐內(nèi)升降平臺帶來不安全因素。安裝好的升降平臺應與提升鋼絲繩垂直。升降平臺上的跳板應用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板。護欄要安裝牢固。
再次鋼絲繩夾的正確使用方法：一是應將繩夾U形部分卡在繩頭(即出端頭)一側(cè)。因為這種使用方法不會降低主繩的抗拉強度，而且，由于U形環(huán)使繩頭彎曲，如有松動和滑移，繩頭也不會從U形環(huán)中滑出，只是繩夾與主繩間產(chǎn)生滑動，有利于作業(yè)安全；二是夾于鋼絲繩的繩夾偶爾會有滑動，為保證安全，應加裝一只安全繩夾。安全繩夾應安裝在距最后一只繩夾約500 mill處，并將繩頭放出一段安全彎兒，然后再與主繩一起夾緊。這樣當前面繩夾產(chǎn)生滑動時，安全彎兒會被拉直，便于及時發(fā)現(xiàn)和加固；三是使用鋼絲繩繩夾時，一定要把螺栓擰緊，直到鋼絲繩直徑被壓扃1／3左右為止全面檢查爐內(nèi)升降平臺的緊固件，應牢固可靠；升降平臺的傳動和控制系統(tǒng)部件完好；升降平臺的提升鋼絲繩沒有刮卡金屬的現(xiàn)象；升降平臺的斷繩保護器能起作用。
最后根據(jù)升降平臺在爐內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置，達到安全使用規(guī)定。組裝完后，應從下往上清理受熱面的焦塊，并安裝升降平臺靠鍋爐四周的限位導向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度，使升降平臺順水冷壁升降自如。組裝完后，按要求進行調(diào)試并做動靜載荷實驗，驗收合格后方可使用。拆除爐內(nèi)升降平臺應按組裝的相反工序進行。
從操作方面保證安全性和可靠性：操作爐內(nèi)升降平臺至少要有2人，1人在爐內(nèi)操作，1人在爐外監(jiān)護，2人應用對講機聯(lián)系。爐外監(jiān)護人員應經(jīng)常檢查各機構(gòu)的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知爐內(nèi)操作人員，并做好防事故措施。當發(fā)生突發(fā)事故時，爐外監(jiān)護人員應立即切斷總電源。爐內(nèi)操作人員應隨時注意升降平臺運行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護器是否良好等。
爐內(nèi)升降平臺不得超載，發(fā)現(xiàn)超過設計載荷時應立即停止作業(yè)并進行卸載。在爐內(nèi)升降平臺上工作的人員必須使用安全帶，并掛在牢固的構(gòu)件上，防止因升降平臺發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。應禁止鋼絲繩和電焊機的導線或其它電線接觸，以防鋼絲繩被電弧燒壞。使用中如發(fā)現(xiàn)異常，應查明原因，在排除異常后方可繼續(xù)使用。（lxy）